伞齿轮轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，在工作过程中，伞齿轮轴要承受巨大的摩擦力，因此，许多厂家采用高频感应加热设备对伞齿轮轴进行热处理，以提高伞齿轮轴的硬度和耐磨性，效果非常好。

尽管伞齿轮轴应用的非常广泛。

        伞齿轮轴的种类有很多，重点要说的是650轧钢机伞齿轮轴，它所用的材料为37SiMn2MoV，热处理后要求硬度达到241-286HBW，弯曲＜15mm，退火采用高频感应加热设备进行870℃的退火热处理，其目的是均匀组织、细化晶粒，消除锻造应力，以利于工件进一步的切削加工。调质处理赋予工件整体良好的综合力学性能，采用高频感应加热设备进行调质处理，其淬火加热温度选择860℃，主要是为提高碳及合金元素在固溶体中的溶解度，提高淬火马氏体的硬度，从而保证伞齿轮轴获得技术要求的硬度。

        高频感应加热设备热处理后选用 “水-空”间歇冷却，至工件表面约200℃时停止水冷。操作中我们应该注意，工件在空冷过程中，其表面温度有慢慢回升的趋势，但不得超过其回火温度。用“水-空”间歇冷却淬火代替油冷淬火，对材料为37SiMn2MoV的大型锻件进行调质处理，经质量检验，各项技术指标均达到技术要求。新型热处理工艺与油冷淬火相比，淬透性高，无火害隐患，污染少，经济效益十分显著。

        许多热处理厂家采用高频感应加热设备进行热处理工艺，生产出来的伞齿轮轴质量良好，满足了其工作要求，不过，大家在进行热处理时，一定要认真仔细，因为，一点小小的差错就会大大影响工件的使用寿命。