锻造炉生产开始时，操作人员启动锻造炉主机，控制系统检测各信号正常后，压力机开始行程，步进梁系统与喷雾系统开始机械动作。加热至锻造温度的棒料，由正常滑道划入机械手抓取位置，接近开关检测到信号后，机械手将棒料抓取至旋转台上，后由步进梁上的夹爪顺序移动至各工位。步进梁内装有接近开关，会在工件抓取时向控制系统传输信号。自动喷雾系统跟随此信号对相应的工位进行喷雾，操作人员可根据锻造炉生产情况对喷雾量进行调节。当棒料长度超差或工件抓取出现异常时，控制系统发出故障报警，设备暂停，由操作人员进行处理。压力机能准确显示各工位的锻造负载，并具有过载保护系统。正常生产时，锻件质量基本不受操作人员技能水平的影响，保证了产品质量的稳定性。

　　我们的锻造炉生产线还配有快速换模系统，由换模小车、导轨、换模板架组成。压力机配有两副换模板，一副在压力机上进行锻造生产时，另一副可在模具车间完成模具装配。当生产需要时，可在20min内完成换模板的更换。通过应用快速换模技术，可以将大量内部换模作业转换为外部作业，从而缩短设备停机时间，提高生产效率，这对于实现锻造自动化有重要意义。

　　现如今，宏展感应加热设备厂家已变成常州经营规模较为大的锻造炉厂家之一，多年的感应加热技术，拥有资历雄厚的技术研发团队，所有元器件采用外国进口材料，使用性能、寿命比国产高2倍，设备使用广泛，可满足客户多用途使用，专业的技术售后团队，24小时服务，快速解决问题