一件自己喜欢的衣服，你会更愿意穿，一双适合自己的鞋子单价格实惠，比一双价格昂贵却不合适的鞋子相比，我想会是这双合适的鞋子能让你走更远的道路。我想像这样的道理大家应该都懂。连续锻造炉在金属工件热处理领域，这个道理同样适用，一条适合自己生产的连续锻造炉等感应热处理炉，会让您的生产效益达到事半功倍的效果。

　　1、连续锻造炉根据待加热工件的形状和尺寸选择，大型工件、棒材、固体材料应选择功率相对较高、频率较低的感应加热设备。适用于小型工件、管道、板材、齿轮等。应选择相对功率低、频率高的感应热处理设备。

 

　　2、根据需要选择加热深度和面积，加热深度深，面积大，整体加热选择高功率和低频连续锻造炉设备，加热深度浅，面积小，局部加热选择相对低功率和高频感应热处理设备。

 

　　3.根据所需加热速度的选择，应选择功率较大、频率较高的感应热处理炉，以满足高加热速度的需要。

　　4.根据设备的连续工作时间，连续工作时间长，选择功率稍高的感应加热设备。

 

　　5.根据连续锻造炉感应部件与设备之间连接距离的选择，如果连接较长，甚至需要用水冷电缆连接，则应选择功率较大的感应热处理设备。

 

　　6、根据工艺要求，一般来说，淬火、焊接等工艺，可以选择功率较小连续锻造炉、频率较高的。对于退火、回火和其他工艺，功率应该更高，频率应该更低。红冲、热锻、熔炼等。要求工艺具有良好的传热效果，因此功率应选择得更高，频率应选择得更低。

 

　　7. 连续锻造炉根据工件的材料选择，高熔点金属材料的选择功率较高，低熔点金属材料的选择功率较低。电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。