低碳钢与中碳钢齿轮感应淬火 俄罗斯型汽车后桥齿轮已成功地采用全自动数控淬火机床，低淬透性钢进行感应淬火，又在T25A拖拉机差动齿圈上采用了低淬透性钢。经用全自动数控淬火机床淬火后，齿轮变形小于渗碳淬火，静弯强度比18CrMnTi渗碳齿轮高40%。台架及批量试验结果证明具有很高的工作性能。

　　全自动数控淬火机床淬火应用于拖拉机用1053F钢制造的拖拉机末端传动齿轮，采用了感应淬火工艺，已用于生产多年。适于细牙齿轮、中等齿轮，如轿车齿轮，内齿、螺旋齿和外部大齿，所用转换器的频率分别为200kHz和10kHz。

　　为提高齿轮抗麻点、耐磨性及疲劳强度，全自动数控淬火机床采用齿廓淬火、脉冲单频淬火方法保证齿根所需的（电）热流，但齿顶不会过热（强化深度）。先将齿轮加热到比临界温度Ac1低100～350℃，加热温度取决于齿轮的类型、大小、原始组织、所需的强化轮廓、许用的齿变形量和功率源。通常，预热所需的频率为3～10kHz，最后加热要在频率为30～450kHz下持续0.5s。渗碳齿轮感应加热淬火技术。由于全自动数控淬火机床感应加热可以实现局部加热，为降低噪声及保证汽车在运行中的平稳性，减少汽车齿轮的淬火变形是解决其问题的措施之一。在美国的一些汽车制造厂对渗碳淬火后的齿轮进行感应加热淬火，可以减少齿轮变形。感应加热保护气氛的应用。在感应热处理中使用保护气体加热，可以取消如打磨、抛光或喷砂处理。

　　宏展感应加热设备厂家多年的全自动淬火机床技术，拥有资历雄厚的技术研发团队，新型感应加热设备厂家设备节能环保易操作，能适应多变的加工环境，不易损坏，主要电器元件采用进口原料，设备可以在恶劣的环境下使用，专业的技术售后团队，24小时服务，快速解决问题