感应热处理是节能工艺，但是小型淬火机床设备选择、工艺应用不当，就使节能装备与工艺浪费电能。给大家说说小型淬火机床设备感应热处理节能措施。

　　１）选择好小型淬火机床设备的频率、功率与类型。频率要符合透入式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频效率高的、功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频效率高的。重要配件如淬火变压器的效率也要考虑。

 

　　２）小型淬火机床设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当，如阳流、栅流比不合适，特别是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，加热效率降低，要避免。电源调试时，要使功率因数在０。９左右。

 

　　３）对淬火机床要求是：负载系数高，空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。

 

　　４）感应器效率与设计有极大关系，优良感应器的效率在８０％以上，不良感应器的效率在３０％以下。因此，要把好感应器设计、制造关，并在生产过程中不断进行优化。

 

　　５）感应淬火件的回火应优先采用自回火或感应回火。

　　在一些技术条件下无法实现，工艺缺陷等。小型淬火机床突出的性能优势：性能稳定，保护措施全面，安全可靠；加热速度快，感应加热无氧化层，工件变形小；体积小采用分体式结构，重量轻安装方便；节能环保，没有污染；适应强能加工各种各样的工件；采用德国进口核心技术省电，节约成本；工件加热时间精确可控制，加工质量高，产品性能好。

　　宏展感应加热设备厂家多年的感应加热技术，拥有资历雄厚的技术研发团队，可根据客户使用需求，定制各类小型淬火机床，安全节能环保易操作，高精度检测报告，提供原材料材质证明，免费打样，免费设计方案，可根据客户需求设计半自动、全自动设备