高频感应淬火机床设备的功率选择不当，加热比功率小、加热时间短；感应器和冷却器设计不合理，感应器的内径与工件不一致，造成加热和冷却不均；加热和冷却工艺不合理，或感应器内存有水，附在工件上造成淬火后形成软点，或冷却介质的压力小、介质的流量小、喷水孔堵塞或弥死，造成冷却不充分； 高频感应淬火机床加热功率过大和加热时间长，出现过热或晶粒粗大；原始组织有粗大的块状铁素体存在，材料的含碳量偏高或材料的淬透性过高或过差；回火温度不均匀或回火不充分；淬火温度低等或移动速度过快；材料表面脱碳，预先热处理过程中脱碳，晶粒粗大不均，材料的原始组织出现带状组织、偏析等。

        合理选择设备的功率，确定合理的加热工艺参数，并进行工艺验证； 高频感应淬火机床改进感应器和冷却器的设计，使感应圈的尺寸与轴类要求一致，确保零件表面得到充分而均匀的加热和冷却；检查设定的加热与冷却参数，正火后进行重新淬火处理，按要求调整加热温度、时间以及冷却介质的压力和流量，并清理喷水孔；调整加热工艺参数，并进行必要的金相检查； 更换材料或选用合适的冷却介质，采用正火或调质等预先热处理，获得均匀而细小的组织结构；加强回火温度的控制和硬度的抽查； 高频感应淬火机床严格对加热温度和硬度的检查，控制和调整轴类的移动速度，确保质量合格；严格控制原材料的成分和组织的要求，去掉表面脱碳层或更换钢材，改善预备热处理的炉内气氛的控制，可进行补碳处理，对组织缺陷进行正火处理等。

        宏展感应加热设备厂家多年感应电源行业工作经验的经验丰富工程师及研发团队，可根据客户使用需求，定制各类高频感应淬火机床，电路板使用绝缘漆浸泡，防漏电，使设备在潮湿的环境下也能正常工作，专业的技术售后团队，24小时服务，快速解决问题。