铣刀高频热处理采用高频感应淬火机床型设备及专用淬火机床，工件由顶针固定，可以上下移动和转动，可无级变速；用单圈感应器，铣刀材料为W18Cr4V的高速钢含有大量的合金元素，导热性差，塑性较低，为减少铣刀的变形、防止开裂，并达到预期的淬硬层深度，采用预热，加热。在操作方面，进行了如下的控制：工件在高频感应淬火机床感应圈中旋转，并从上至下移动连续加热，再反向移动一次，待工件温度达到预热温度的上限时停止加热等待0.5~1min，以使工件预热均匀，随即进行淬火加热，待工件达到淬火温度后，浸入60~80℃的油中冷却。

　　对高频感应淬火机床的高速钢铣刀进行了检验，淬火晶粒度为9级，过热程度≤1级，金相组织为回火马氏体及均匀分布的碳化物，少量残留奥氏体，脱碳层小于磨削量。

　　高频感应淬火机床的铣刀经生产实践考核，由原来只能加工1块管板（每块管板400余孔）提高到能加工4块管板。

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