随着汽车工业的快速多元化发展，锻造炉对发动机的各项性能要求越来越高，做为发动机的重要承载零件--曲轴，对它的强度、疲劳和耐磨等性能都有了更高的要求，国内外的铸造曲轴已逐步被具有更高强度和韧性以及耐磨性的锻造曲轴所取代。

现以六拐八平衡块曲轴为例介绍一种适合批量生产的效率高、高精度、经济实用的锻造炉生产线。

　数控锤的高频率打击特性可保证在锻造炉出来的锻件在最适合的温度下快速充满整个模腔，并减少对模具的损坏；它的打击工序和打击能量可通过触摸屏进行快速调整，可以使不同型号曲轴的锻造炉工艺易于改进和优化，并将数据存储在PLC中，需要时调用即可，可保证同一产品的一致，有效防止人为操作的随意性；打击能量的精确控制可使得能量刚好全部由锻件吸收，没有多余的能量传递到机身和模具，可有效延长机身和模具的寿命，大大降低设备维修和模具修复的费用；数控锤的机身采用“X”形宽导轨结构，这种导轨形式将机身和锤头的变形引到45°方向上，而不会使导轨间隙受到影响，因此导轨间隙可作得很小，同时锻件的飞边相应可以做小，大大节省了原材料，提高了材料的利用率。

　　宏展感应加热设备厂家专业的技术研发团队，一站式解决锻造炉热处理工艺问题，快速打样，当天可试好样品，1-3个工作日可出货，通过ISO9001质量管理体系认证、CE安全认证及多项发明专利，免费送货上门，免费安装、调试，免费教工作人员使用及维护设备