锻造加热炉采用虚拟现实仿真技术的应用为智能化的实现提供了保障，锻造加热炉工厂通过智能化改造还可以看到：盈利能力大幅度提高，产品投产时间缩短，产品质量大幅提高，交流透明化，规划过程标准化，胜任的知识管理能力提高。具体表现为生产效率提高10～15%、运营成本降低5%、产品研制周期缩短10%、产品不良率降低15%、单位产值能耗降低10%、设备数控化率95%、设备联网率95%。总结起来，从四个方面对锻造工厂进行了提升。

　　锻造加热炉工厂通过智能化改造成果表现数字化。产品设计、制造生命周期管理数字化；主要工艺装备数字化；所有数控加工设备实现MDC、DNC等数字化管理；实现工单与工艺过程的协同数字化；质量信息采集及管理数字化；实现主要加工工艺过程无人为干预；生产装备与信息系统数字化互联；信息化系统之间数字化互联。锻造加热炉标准化。主要加工程序及刀具标准化；主要结构件生产工时标准化；生产过程管理标准化。智能化、集成化。加工设备可实现一次装夹完成所有加工内容；质量过程控制集成化；信息管理智能化、手段装备智能化及处理集成化。精益化。锻造加热炉项目完成后，企业管理层就可以在ERP终端的电子屏幕清楚看到，物流从哪里来，到哪里去，设备状况，生产情况，质量物料管控，产品完成、库存和出货情况等等。

　　宏展感应加热设备厂家在服务上，宏展感应加热设备厂家在锻造加热炉体系拥有全面、科学的服务体系，并不断优化和完善服务内容，旨在为客户提供更为及时、效率高、全面的服务，值得国内外客户青睐！