数控高频淬火机床可使零件表面达到高硬度，心部保持较高韧性，使轴类零件提高静扭强度、疲劳强度、表面耐磨性等力学性能。

        数控高频淬火机床淬火提供了一种快速在线的热处理加工方法，具有热效率高，加热时间短，工件变形小，无氧化脱碳，易于进行局部热处理，实现清洁生产，与冷加工共线，实现“一个流”生产等特点。表面加热淬火，必须以快速加热为前提，即在很短的时间内将工件表层加热到临界点以上温度并完成奥氏体化，而感应过渡区以里的心部则处于低温状态，继而冷却淬火，从而使表面硬化。处理的工件具有更高的表面硬度和残余压应力，因而在扭转载荷下表现出更优异的强度和抗疲劳性能。

        由于数控高频淬火机床淬火可以选择的频率段较多，如工频、中频、超音频、高频、超高频等，硬化层的范围比较宽。硬化层可以比渗碳淬火做的更深，因而强度更高，从而具有合理的最佳静扭强度和抗疲劳性能。

        我公司是传动部件专业制造厂，有许多客户的产品要求数控高频淬火机床淬火，由于客户众多，产品多样，对于批量大的产品要采购专用数控高频淬火机床设备，对于产品的前期开发，设备的选型非常重要，设备选择有时采用一台设备可以达到两台设备的效果。