热处理生产实践中，有些重要的渗碳淬火零件，为满足金相组织及性能要求渗碳后须采用数控高频淬火机床热处理生产实践中，有些重要的渗碳淬火零件，为满足金相组织及性能要求渗碳后须采用重新加热淬火，即俗称的“二次淬火”。众所周知，“二次淬火”加热必须在有保护的条件下进行，以防止渗碳后的零件出现脱碳、贫碳等现象。

　　工件在数控高频淬火机床感应器里可均匀加热。感应加热是快速加热，通过感应圈时间短，所以在感应加热时工件来不及脱碳、贫碳，选择合适的功率及频率，可使工件达到透热效果，保证工件心表温度及硬度、金相组织。淬火工艺中，施加在淬火感应器上的电流振荡频率对满足技术要求和提高热处理质量起着决定作用，同时对于充分发挥数控高频淬火机床淬设备的效果也很重要。

　　数控高频淬火机床加热速快，加热时间对产品质量影响很大。因此，需要控制工进速度，从而控制加热时间，最终得到需要的金相组织。设备采用链条传动式进料系统，通过控制传动频率以调整工进速度和加热时间。重新加热淬火，即俗称的“二次淬火”。众所周知，“二次淬火”加热必须在有保护的条件下进行，以防止渗碳后的零件出现脱碳、贫碳等现象。

　　工件在数控高频淬火机床感应器里可均匀加热。感应加热是快速加热，通过感应圈时间短，所以在感应加热时工件来不及脱碳、贫碳，选择合适的功率及频率，可使工件达到透热效果，保证工件心表温度及硬度、金相组织。数控高频淬火机床淬火工艺中，施加在淬火感应器上的电流振荡频率对满足技术要求和提高热处理质量起着决定作用，同时对于充分发挥设备的效果也很重要。由于数控高频淬火机床加热速快，加热时间对产品质量影响很大。因此，需要控制工进速度，从而控制加热时间，最终得到需要的金相组织。设备采用链条传动式进料系统，通过控制传动频率以调整工进速度和加热时间。