一次加热法或称同时加热方式是大型感应加热淬火的最常用方式。当此法采用两根矩形管包围工件表面作旋转加热时，习惯上已称为一发法。一次加热法的优点是将工件需要加热的全部表面积一次完成，因此，其操作简单，生产率高，它适用于加热面积不太大的工件，对加热面积特别大的工件，采用一次加热法，需要相当大的电源功率，投资费用较高。

　　一次加热法最常见的例子是中小模数齿轮、钟形壳杆部、内滚道、托带轮、支重轮、钢板弹簧销子、拨义、气门端头、气门摇臂圆弧部等等。半轴一次淬火有的资料曾对半轴大型感应加热淬火相同产量的装备占地面积进行对比，用一次加热法，设备占地面积为40m2，而用扫描淬火法为115m2，半轴淬火工艺已从大型感应加热扫描淬火改为横向磁场一次加热淬火，生产节拍由数分钟降至40s，在生产效率大大提高的同时，半轴抗弯扭疲劳强度亦提高10倍以上。

　　齿轮一次淬火一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈。众所周知，不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热，如果电流频率太高或太低，用整圈包围齿轮的感应圈加热时，会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象，当采用斜包型感应器进行旋转加热时，由于齿面上的每一质点，只在转到大型感应加热感应圈覆盖区时才加热，因此，其实际加热情况为加热、停、加热、停……每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次，其余时间为匀温时间，因此，有助于防止齿顶温度过高或太低，此种斜包型大型感应加热感应器在国内某机床厂得到重视与应用。