销轴是四轮一带里的重要部件，不仅需要承受一定的载荷，表面还需要一定的耐磨性。直径为33.4mm，长度为183mm，材质为45B。技术图样要求热处理工艺整体调质，然后表面进行热处理。中频感应加热设备，热处理后喷淋淬火，表面和心部进行差别化硬度处理。销轴热处理全部采用中频感应加热设备热喷淋淬火工艺，但是淬火机床分为两种，分别采取精确控冷和精确控温来达到销轴内外硬度差别化的目的。

　　此设备主要由自动上料机构、中频感应加热设备感应线圈组成的2.8m长的加热炉膛和三个压淬冷却工位组成，炉膛和冷却工位之间靠移料伺服电动机和伺服推杆进行衔接。销轴首先由进行自动上料，然后进入加热炉膛进行加热，加热后移料伺服机构将加热好的销轴依次送到三个压淬工位，然后由相应工位的伺服推杆推入压辊进行喷水压淬，压淬的目的是防止弯曲变形超差。这种设备采取的是步进式生产方式，销轴在中频感应加热设备炉膛内整体加热至完全奥氏体化温度，然后出炉进入压淬工位进行喷液冷却，依靠精确控制喷水量和喷水时间来达到内外差别化硬化的目的。淬火完成的工件及时装入台车炉进行低温回火。

　　采用较低频率的中频感应加热设备来提高涡流透入深度，并在炉膛保温一段时间，将工件整体加热至Ac3以上，然后控制喷液进行冷却。由于采用三个工位进行冷却，生产效率较高。过程控制较为稳定。缺点：此种冷却方式无法保证整根轴各部分同时均匀冷却，导致变形过大，必须依靠压淬才能保证直线度。增加了三个压淬工位和移送料装置使得设备构造较为复杂，设备故障率偏高，维护保养费用较高。