检查锻件超音频感应加热淬火后表面是否有裂纹、锈蚀、电击伤、局部熔化，检査淬火区域分布是否合适，是否有影响使用的伤痕等缺陷。裂纹主要是指淬火裂纹和材料裂纹等。由于这种裂纹比较细小，通常采用磁粉探伤方法进行检查。超音频感应加热淬火锻件用砂纸去除表面的轼化膜或氧化皮后，用10％、25％硝酸酒精溶剂作为腐蚀剂，直接涂在锻件表面上，待10、20S以后，锻件表面能较清楚地显示是否有裂纹、软点和硬化区域形式。

　　直径小于25、30mm的超音频感应加热淬火轴类锻件，在砂轮机上磨一个缺口，再用锤子打断或用压床压断，直接观察断口。断口中硬化层呈现细致的灰白色茬口，而中部淬火的部分呈现粗糙的茬口。在锻件的超音频感应加热淬火区域内，选择一个或几个断面进行剖面，取出剖面试样，制备成样品，经过腐蚀处埋，再进行宏观观察，可以得到精确的硬化居分布和较为准确的硬化层深度。

　　腐蚀剂：氯化铜一氯化铵试剂；硝酸酒精溶液。浓度为10％左右的硝酸酒精溶液。经腐蚀试样，硬化层呈亮白色、亮灰色或亮黑色，而原始组织部分则呈浅灰色。表面硬度的硬度计检验超音频感应加热淬火锻件硬化层＞0.8mm时，多使用洛氏硬度计的C标尺（HRC）进行检验。硬化层＜0.8mm零件，可使用表面洛氏硬度计和维氏硬度计。表面粗糙件必须用锉刀和砂纸将表面磨光，如果被检锻件的预先热处理是正火或调质，必须磨去氧化 皮和脱碳层，但磨去的深度不应超过机加工的余最。