45钢具有良好的切削加工性，常用作曲轴、凸轮轴、齿轮、轴等，在机械制造中用量很大；但其淬透性较差，在热处理过程中，因加热或冷却不当，容易产生硬度不够、淬硬层深度不足，在工作中发生早期失效。因此，立式数控淬火机床淬火时应使用冷却速度较快的淬火冷却介质，如水、盐水等。一般在调质、粗加工工序后可进行中频感应淬火，以提高曲轴表面的硬度，提高其表面耐磨性和疲劳强度。

　　曲轴热处理采用立式数控淬火机床中频淬火，水冷。要求轴颈硬度55～63HRC，淬硬层深度≥2.5mm；法兰硬度≥55HRC，淬硬层深度≥2.4mm，淬火带宽＞15mm；止推颈硬度≥40HRC，淬硬层深度≥1.5mm，淬火带宽≥5mm；金相组织要求为止推颈3～9级，其余3～7级。

　　立式数控淬火机床中频感应淬火后，主轴颈、连杆颈、止推颈均达到技术要求，而法兰硬度不合格，经过金相分析，找到了硬度不够的原因，并进行了工艺改进。

　　经金相观察，立式数控淬火机床法兰淬火组织中有块状残留铁素体，组织为8级，这是加热不足所形成的。法兰3/4圆周硬度合格，为56～59HRC，1/4有淬火软点，硬度仅47～56HRC。将这部分做金相试块进行分析发现，组织中有网状托氏体，这是由于法兰加热表面积大，温度提高后局部冷却速度又太慢，托氏体沿晶界析出的缘故，导致硬度不够。