缓冲机是迫击炮炮身与炮架连接专用弹性机构，缓冲簧是缓冲机中的重要关键零件。其作用是火炮后座和复进时起缓冲作用，防止炮架发生刚性冲击，同时使射击精度精准度高。缓冲簧缩短量是该工件的主要技术指标，技术要求规定，100mm 追击炮射击后缓冲簧缩短量不得超过射前自由高度的4%。生产缓冲簧实弹发现两件缩短量超过4%，产品不合格。为此，对零件进行了全面检验分析，并提出了改进迫击炮缓冲簧的中频感应加热成套设备热处理工艺措施。

　　从缓冲簧结构和工作图中分析，结构尺寸上调整余地不大；缓冲簧材料为60Si2MnA 钢，在进行中频感应加热成套设备热处理之前，推荐使用温度为-40-250℃，迫击炮在实弹射击（试验）时，温升达250℃左右，可见60S12MnA钢作缓冲簧耐温性能已到极限，勉强满足技术要求。通过强度校核发现，该缓冲簧60Si2MnA钢的许用应力为628MPa，小于设计许用应力693MPa，因而设计材料强度不合格，应选用更高的材料。另外，该弹簧工作中温度已达250℃，属于高温负荷，同时承受高速冲击负荷，应采用高温弹簧制作工艺和规范。该缓冲簧螺旋角较大，结构稳定性差，许用应力不足和未采用高温弹簧制作工艺是缓冲簧射击试验后缩短量超差的主要原因。