活塞杆的调质，这样在实际生产中既耗费了很多时间、人力，又很难满足客户的交货期和产品的质量。随着现代工业的发展趋势，感应加热成套设备在热处理中的应用越来越广泛，应用范围也不断扩大。感应加热成套设备既能达到节能、减排、优质、高效的目标，也使产品质量品质、成本控制在市场上处于一定的档次。

　　42CrMo是活塞杆使用比较广泛的材料。42CrMo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，淬火时变形小，感应加热成套设备调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧度良好，高温时有高的蠕变强度和持久强度。

　　自动上料  将零件经人工放至上料台，经输送装置以旋转方式送入。  通过输送装置的稳速运行，将零件送入感应线圈中，通过固定式红外测温仪测温，对零件进行预热→测温→升温→测温的温度控制，达到淬火温度进入高压喷水装置冷却，完成淬火过程。 回火  冷却后的零件经输送装置的稳速动行，将零件送入回火感应线圈进行回火，后送入下料区。自动下料  零件进入自动下料平台冷却。

　　活塞杆采用感应加热成套设备调质处理后具有更好的力学性能及硬度的均匀性，感应加热速度快，保温时间短，晶粒更为细小。从金相组织可以看出：两种不同方式的调质处理都得到了显微组织基体为回火索氏体和少量铁素体，索氏体晶粒度级别为4级，使材料具有较高的强度，又有良好的塑性，是保证活塞杆调质后具备优秀综合性能的重要条件。

　　感应加热成套设备速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与其他工艺设备组成连续的生产线；加热时间短，效率高，感应加热设备的效率可达60%～70%，电阻炉的加热效率只有40%左右；感应加热炉，由于散热损失少，车间温度大幅降低，感应加热成套设备不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境，改善了车间的劳动条件；加热时间短，氧化脱碳倾向小。